Керамзито цементная смесь. Керамзитобетонная стяжка: пропорции и технология приготовления раствора

При ремонте полов хоть в частном доме, хоть в квартире, приблизительно в половине случаев хозяин задумывается о цементной стяжке, ведь современные половые покрытия предусматривают наличие ровного и строго горизонтального основания, которые еще лет 15 – 20 тому назад считались, чуть ли не расточительством. В этой статье мы разберем процесс устройства цементной стяжки с керамзитом своими руками.

Получить такое основание другим путем – задача довольно сложная, да к тому же, дорогая, особенно, если уровень пола в разных помещениях серьезно отличается, а очень хочется убрать жуткие, истертые до потери геометрии, пороги. Кроме того, иногда без стяжки просто не обойтись.

А вот какую сделать стяжку – дело не только вкуса. Стяжки бывают:

• цементно-песчаной (в т.ч. с различными наполнителями и пластификаторами);
• бетонной, на основе цементного раствора и щебня;
• полистиролбетонной;
• керамзитобетонной.

Мы намеренно не принимаем во внимание различные сухие стяжки, рассматривая их, как особый случай устройства пола, бетонные стяжки с тяжелыми наполнителями, кроме щебня, принимая во внимание, что они мало чем отличаются от последней в контексте решения данной задачи.

Поэтому, если у вас незначительный перепад высот и достаточно будет простого выравнивания поверхности пола, а толщина стяжки в самых больших местах не превысит 10 – 12 мм, то возьмите готовую самовыравнивающуюся смесь для пола, и строго соблюдая инструкцию, нанесите ее на пол. Это и есть цементно-песчаная стяжка с наполнителями и пластификаторами.

Можете заменить ее, приготовив цементно-песчаный раствор 1: 3, где 1 часть цемента (лучше марки 500), что на 15-литровое ведро составит 5 кг, 3 части песка (лучше мелкого речного) и добавьте 50 – 80 г жидкого мыла, 80 – 100 г самой мелкой полипропиленовой фибры и полстакана дисперсного ПВА. Консистенцию делайте такую, какую имеет самая жидкая магазинная сметана. Для этого пойдет литров 7 – 8 воды, в зависимости от влажности песка, свойств цемента т.п. Запишите этот состав. Он нам будет нужен и для устройства стяжки пола с керамзитом и цементом, выполняемой своими руками, которую мы опишем ниже в виде подробной инструкции.

Бетоны на основе щебня и прочего на плитах перекрытия, а тем более на деревянных перекрытиях, применять категорически не рекомендуем. Они так и называются – тяжелыми. Их вес может оказаться критичным, ведь меньше 5 см такие стяжки не работают, а затем на них, в большинстве случаев, также нужно применять самовыравнивающиеся смеси.

Если же перепад высот полов по помещению достаточно велик, и (или) необходимо выполнить подъем уровня пола от 70 до 150 мм, то целесообразно рассматривать керамзитовые и пенополистирольные стяжки. Полистиролбетонные стяжки хороши тем, что они значительно теплоизолируют пол, но если этого не требуется, то обычно применяют керамзитобетонную стяжку, как самую недорогую.

Подготовительные работы перед выполнением керамзитной стяжки

Ввиду того, что подготовительный этап для устройства всех цементных стяжек на полах почти одинаков, мы вынесли его в отдельный маленький раздел, которым и начнем нашу пошаговую инструкцию по устройству стяжки с керамзитом своими руками.

Во-первых, нужно демонтировать старое покрытие пола, отремонтировать (если нужно) основание, зашпаклевав образовавшиеся трещины, заделав образовавшиеся пустоты.

Во-вторых, произвести разметку уровня пола, при помощи лазерного или водяного уровня, отбив горизонтальную линию по периметру помещения на удобной высоте. Уровень реального пола или уровень стяжки вы от этой линии легко определите после следующих этапов работы. Да, если на стены наносить эту линию не очень хочется, чтобы избежать их дальнейшего ремонта, что при устройстве стяжки почти невозможно, можно использовать металлические булавки с яркими головками, с определенным шагом втыкаемые в стены по линии лазера. С водяным же уровнем этот способ крайне обременителен.

В-третьих, произвести гидроизоляцию помещения при помощи сваренных между собой листов геомембраны или полос плотного полиэтилена.

Также можно применить готовую гидроизоляционную мастику.

В-четвертых, наклеить по периметру демпферную ленту для компенсации не очень ожидаемых при таком полу, но возможных температурных колебаний. Клеить ее нужно, чтобы верхний край был на несколько сантиметров выше уровня чистового пола.

В-пятых, наклеить широкую малярную ленту и по ней маркером отметить уровень вашей стяжки, отложив нужное расстояние от верхней уровневой линии.

На этом подготовка к устройству стяжки пола с использованием керамзита и цемента (или другой) можно считать завершенным.

Традиционная керамзитобетонная стяжка

Для нее используют простой цементно-песчаный раствор в соотношении цемент – песок 1: 3 или просто заказывают в виде готовой керамзитобетонной смеси на заводе, если он есть поблизости, что будет экономически целесообразно.

А если такового нет, то…

Количество керамзита в таком составе может быть любым, но если мы говорим о легком бетоне, то – максимальным. Добавлять его нужно до тех пор, пока жидкая сметанообразная цементно-песчано-водная смесь будет хорошо обволакивать керамзитовые окатыши.

Укладку производить либо по маякам, либо ориентируясь по отметкам на стенах, если сверху будет еще достаточный выравнивающий слой.

Наипростейшее устройство стяжки из керамзита с цементом своими руками

Предыдущий раздел, возможно, и разорвал нашу пошаговую инструкцию по устройству стяжки из керамзита с применением цемента, но был необходим для понимания, что и такой способ ее производства может быть применен. Но при нем крайне затруднительно полностью предотвратить протекания через перекрытия, да и по времени готовности он не очень интересен.

А инструкцию мы все же продолжим описанием, на наш взгляд, более технологичного способа:

В-шестых, производим расчет необходимого количества материалов для нашей стяжки с керамзитом. Расчет укрывных материалов, использовавшихся до этого, прост, и сводится к двум показателям – площади и периметру, поэтому мы его не описывали. Сейчас же у нас добавляется высота и сыпучие материалы, которые удобнее всего считать объемными величинами.

Для этого высчитываем среднюю высоту стяжки, многократно замерив ее в различных местах помещения с разным уровнем нижней точки чернового пола, сложив полученные величины вместе и разделив полученный результат на количество замеров. Далее, из полученного результата мы вычтем 30 мм выравнивающего маячного слоя и получим высоту керамзитового слоя, умножив которую на площадь пола, получим общий объем керамзита.

В нашем случае это и будет объемом всего нижнего слоя всей стяжки, потому что используемый для ее скрепления цементный раствор будет внедряться в слой керамзита, и ни высоты, ни объема не добавит.

Такой вид имеет нижний слой предлагаемой нами керамзитовой стяжки.

Керамзит нужно покупать исключительно по объему, т.к. в зависимости от качества и характеристик исходного сырья – глины, особенностей протекания технологического процесса и других факторов, вес его может сильно колебаться. Фракцию же нужно брать среднюю, чтобы и раствор проникал хорошо, и больших пустот между окатышами не было.

Для расчета же цементно-песчаного раствора, вспомним предложенный выше состав. В него можно внести некоторые коррективы, а именно: половину цемента заменить клеем для керамической плитки, который будет способствовать удержанию воды, и добавить 1,5 – 2 кг гашеной извести. При этом в нижний слой, которым будет скрепляться керамзит, фибру можно не добавлять.

На 2 мешка керамзита пойдет приблизительно одно 15-литровое ведро сметанообразного раствора. Для него, в свою очередь, используется по 3 кг цемента и клея для плитки. Песок – по состоянию раствора. Засыпать его нужно после соединения всех компонентов. Только так вы получите необходимую консистенцию, которая проникнет в слой керамзита на 2 – 3 см и не более.

Армировочные сетки высчитываются по площади с учетом небольшого нахлеста.

В-седьмых, вместо традиционных маяков мы предлагаем маячные столбики, которые сделать достаточно просто, используя любую емкость, формируя их по принципу детских песочных пасочек, сделав очень густой раствор. После усадки можно будет подкорректировать уровень, который и будет уровнем готовой керамзитоцементной стяжки.

Армировка над ними по месту вырезается.

В-восьмых, керамзит равномерно рассыпается по полу и разравнивается на уровне на 30 мм ниже правила, выставленного по маячным столбикам.

Удобно работать с 1 мешком керамзита, легко доставать до самой дальней точки и контролировать уровень.

В-девятых, раствор готовить, взяв 6 – 7 литров воды, засыпав в него вышеперечисленные ингредиенты, под конец, доливая воду и подсыпая песок, довести количество до полного объема 15-литрового ведра.

Проливать керамзит постепенно, разравнивая шпателем с легкой вибрацией, чтобы произошло хорошее проникновение раствора и смачивание керамзита на 2-3 см.

При таком формировании керамзитоцементного пирога, по нему можно смело будет ходить уже через 15 – 20 часов, если в помещении будет комнатная температура. Традиционная же керамзитобетонная стяжка позволит это делать не ранее, чем через 3 – 5 суток, в зависимости от толщины.

В-десятых, на вторые сутки можно вырезать и раскладывать армосетку, готовить такой же по составу раствор, но уже с добавлением фибры, да погуще, делать из него же маяки между уровневыми столбиками.

Им же, небольшими ляпухами, придавливать сетку в местах, где она плохо прилегает к керамзитобетонному основанию, но не выше общего уровня верхнего слоя.

В-одиннадцатых, тщательно прогрунтовать поверхность грунтовкой глубокого проникновения. Мы предлагаем сделать это при помощи самого обыкновенного дешевого распылителя, накручиваемого на пластиковую бутылку. Слой должен быть достаточно толстым.

В-двеннадцатых, после высыхания цементных маяков, приготовить раствор консистенции домашней сметаны

и выполнить стяжку верхнего слоя толщиной 30 мм.

Если вы сделаете это достаточно аккуратно, то это будет готовое основание для укладки ламината, паркетной доски, ДВП, а тем более – плитки.

Если же вам предстоит настилать линолеум или укладывать ковровое покрытие, то мы бы рекомендовали дополнительно пролить основание тончайшим слоем самовыравнивающейся смеси.

Плитку можно будет укладывать уже на следующий день, а покрытия, боящиеся влаги – дней через 5, проверив влажность стеклянной банкой. Ее надо поставить горлышком на стяжку. Если через 10 – 12 часов на ее стенках сконденсируется влага – нужно подождать еще, а если она будет сухая – смело настилайте финишное покрытие.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Напольная стяжка представляет собой черновую поверхность, которая позволяет скрыть выступающие элементы конструкций, неровность пола, а также различные коммуникационные сети. Также она работает как звуко-, теплоизоляция и защита от конденсата. Наиболее популярным видом является керамзитобетонная. Она отличается особой эффективностью и некоторыми особенностями, благодаря которым получила широкую известность.

Керамзитобетон изготавливается на основе гранул высокой прочности. Они позволяют создать ячеистую структуру, что в свою очередь:

• Повышает уровень теплоизоляции пола.
• Защищает от внешнего и ударного шума.
• Выравнивает перепады основания более 10 см без существенного увеличения нагрузки на несущие конструкции дома (однако толстый слой трудно уплотнять).
• Скрывать проложенные инженерные сети, а также систему теплого пола. При этом последнее наиболее эффективно работает именно в керамзитобетонной стяжке. Это обусловлено тем, что полностью исключает возможные теплопотери.
• Обеспечивает прочный слой независимо от конфигурации комнаты.

Благодаря небольшому весу стяжка практична в домах с деревянным основанием или старым ослабленным перекрытием. Нагрузка от нее гораздо ниже, чем при устройстве классической мокрой из цементно-песчаной смеси. Она долговечна, так как эффективно сопротивляется износу и разрушению под действием больших нагрузок.

При перепадах температур обеспечивает отличную морозостойкость до 50 циклов без потери несущей способности и образования трещин. Стоит отметить отличную устойчивость к воздействию грибковых микроорганизмов, гнили, плесени, а также химических реагентов. При прямом контакте с огнем не поддерживает горение и не воспламеняется. Такой пол можно изготавливать абсолютно под любой чистовой материал.

Есть и недостатки:

1. Возникает необходимость шлифования поверхности или нанесения отделочного слоя, так как после заливки раствора гранулы керамзита всплывают, создавая своеобразную шероховатость.

2. Требуется значительная толщина (более 6-7 мм), что сказывается на объеме помещения. Поэтому для домов с низким потолком предпочтительнее будет ЦПС толщиной 2-3 мм.

3. Требует существенных трудозатрат для устройства большого слоя.

Пропорции для изготовления

Чтобы выяснить масштабы работ, необходимо знать не только площадь комнаты, но и толщину заливаемого слоя. Полученный объем покажет, сколько глиняного компонента потребуется, от чего и следует отталкиваться дальше. Для получения различной плотности материала 1000-1700 кг/м3 (для напольного покрытия рекомендуется выбирать наиболее высокий показатель для обеспечения хороших эксплуатационных качеств) используются компоненты в определенном соотношении.

Чтобы хорошо увлажнить керамзит при вышеуказанных пропорциях для стяжки, добавляют 150-200 л чистой воды на 1 м3. Если этого объема не хватило и раствор недостаточно влажный, то количество можно увеличить до 250-300 л. Строители предпочитают ориентироваться на упрощенное соотношение материалов для М100. Такой вариант не менее эффективен:

• 1 часть цемента;
• 3 ч песка;
• 4 ч гранул средней фракции;
• 1 ч воды.

Такие пропорции напоминают пескоцемент, поэтому для простоты можно купить сухую смесь и добавить недостающие компоненты. Если требуется очень прочная и долговечная стяжка, то соотношение несколько меняется.

Работая с портландцементом марки М500, при укладке стяжки в помещениях с невысокими эксплуатационными нагрузками рекомендуется придерживаться следующих пропорций:

• Цемент – 295 кг.
• Песок крупной фракции – 1180 кг.
• Гранулы – 1300 кг.
• Вода – 205 л.

Облегченные стяжки из керамзита плотностью до 300 кг/м3 делаются без добавления песка. В этом случае достаточно использовать цемент (260-370 кг), заполнитель (710-1100 кг) и воду (100-230 кг).

Первым делом следует подобрать подходящий крупный наполнитель. Керамзит является легкоплавкой глиной, которая обрабатывается термическим методом. Существует несколько разновидностей:

• гравий – частицы имеют исключительно круглую или овальную форму;
• щебень – крупнофракционные зерна с нечеткими краями;
• песок – вторичный материал мелкой фракции, полученный в процессе переработки керамзита.

При изготовлении стяжки используется гравий не более 20 мм. Крупнофракционный щебень до 40 мм более практичен для полусухого или сухого типа. Песок применяется для устройства слоя до 3 мм, так как обеспечивает высокую прочность и теплоемкость за счет достаточной плотности раствора. Перед внесением гранул они замачиваются водой, чтобы исключить всплывание частиц. Гидрофильные свойства позволяют быстро впитать влагу, в результате чего засыпка будет иметь увеличенную массу.

Сначала в поученный заполнитель вносится песок и цемент с регулярным перемешиванием до тех пор, пока керамзит не приобретет цементный однородный оттенок. Наиболее эффективно для таких целей использовать бетономешалку, так как вручную этот процесс достаточно трудоемкий. Но если приходится мешать лопатой, то замес рекомендуется делать в полном объеме.

Следует обратить особое внимание на выбор марки цемента. Чтобы стяжка получилась прочная и устойчивая к внешним воздействиям, нужна марка выше М400. При внесении карьерного песка его необходимо обязательно промыть от посторонних примесей и просеять от мусора. Добавляя специальные пластификаторы, можно обеспечить высокие теплоизоляционные и морозостойкие свойства. Их внесение осуществляется согласно рекомендациям производителя, но их заменяют стиральным порошком или жидким мылом.

Чистая вода вносится в раствор в количестве до 300 л на 1 м3, хотя оно варьируется из-за разной влажности компонентов. Основной целью является достижение подходящей консистенции, чтобы смесь легко разглаживалась строительным правилом и не была слишком густой. Однако высокая влажность заставит гранулы всплыть, что существенно скажется на гладкости полученной стяжки.

Для приготовления раствора керамзитобетона для стяжки на 1 куб.метра примерно необходимо 25-20 мешков.

Любой человек, начиная строительство дома, сталкивается с вопросом обустройства черновых полов. Под теплый пол нужно делать прочное, монолитное, хорошее основание. Относительно песчано-цементных растворов лучшей считается керамзитобетонная стяжка. Ее главный наполнитель – это керамзит, который представляет собой гранулированный материал из обожженной вспененной глины. Внешний вид его представлен в виде гранул.

Достоинства и недостатки

Достоинства стяжки достигаются путем технологии обжига, а также уникальным природным характеристикам глины.

Достоинства:

• повышенные показатели химической стойкости – не ржавеет, не горит и не гниет;
• выравнивает крупные перепады;
• подходит под любые напольные покрытия;
• влагостойкость;
• огнеупорность;
• долговечность;
• легкий вес;
• прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства;
• прекрасная сопротивляемость образованию грибков и гниению;
• экологически чистый материал.

Благодаря вышеперечисленным критериям, стяжки из керамзитобетона – это прочное и качественное основание под любой вид напольного покрытия.

Недостатки:

1. Увеличение толщины пола.
2. Требуется дополнительная работа, а именно шлифовка поверхности с целью достижения более гладкого основания.

Стяжка, которая выполнена из керамзита, используется для выравнивания горизонтальной поверхности, отличающейся значительными перепадами.

Кроме того, она придает полу в помещениях нужный уклон. Ее можно использовать и снаружи, и внутри помещений, а также в промышленных зданиях.

Материалы и инструменты

• металлическая емкость для размешивания;
• уровень;
• миксер;
• мастерок;
• песок;
• керамзит;
• штукатурная щетка;
• цемент.

Пропорции для раствора

К составу предъявляются разные требования, в зависимости от поверхности. Наиболее распространенный состав для следующий: 30 кг пескобетона и 25 кг керамзита. Такая смесь идеальна для общественных зданий. Для жилых зданий оптимальным будет следующий состав: керамзит – 4 части, песок – 3 части, цемент – 1 часть.

Для того чтобы осуществить устройство пола, необходимо сделать смесь. Для этого в емкость засыпается керамзит, приблизительно на 1 см больше, чем уровень верхних гранул, и заливается водой. Благодаря тому что материал имеет пористую структуру, он впитает определенное количество воды. Для того чтобы ускорить процесс впитывания при помощи миксера, материал перемешивается.

В результате получается керамзитный слой без накопления влаги. Дальше добавляется к нему пескобетон при непрерывном помешивании. Он обволакивает керамзитные частицы. Поскольку точных пропорций для таких материалов нет, то следует тщательно наблюдать за состоянием материалов. Добавлять цементную смесь прекращают, когда гранулы керамзита приобретают расцветку цемента.

Устройство стяжки из керамзитобетона

1. Подготавливается рабочая поверхность, включающая в себя подготовительные работы основы пола и части стены, которая соприкасается со стяжкой. Пол очищается от мусора и пыли, углубления заделываются штукатуркой с цементной составляющей. Провода, которые находятся на полу, нужно убрать.
2. Разбивают отметки уровня и выставляют маяки, нужные для стяжки из керамзитобетона. С помощью водяного либо лазерного уровня делаются метки на нужной высоте, намечается линия, можно использовать красящую нитку. Обязательно необходимо следить, чтобы линии в углах соединились. Затем по линиям ставятся маяки с шагом в 50-60 см. Посредством цементного раствора фиксируются маяки. А если это необходимо, то под них можно подложить куски штукатурки либо кирпичей. Через сутки приступают к следующему этапу.
3. Засыпка керамзита. Его насыпают между маячными реечками с последующим выравниванием мастерком. Обязательно нужно соблюдать, чтобы засыпка была чуть ниже, чем верхний уровень маяков. И не меньше 2 см между ними. Керамзит поливается «цементным молоком» с легкой утрамбовкой, для того чтобы он не «всплыл», пока происходит устройство пола.
4. Заливка осуществляется через сутки после вышеописанного шага. Сначала готовится цементно-песчаный раствор и заливается между двумя соседними маяками. Выравнивание делается по уровню с изменением угла наклона (вправо/влево, на себя/от себя). Образовавшиеся лужицы разравнивают до исчезновения и добиваются идеально ровной поверхности.
5. Через сутки маяки снимаются, а в образовавшиеся пустоты наливается раствор. Спустя час поверхность поливается цементной водой и затирается штукатурной теркой. Если есть нужда, то мелкие неровности перетирают с использованием раствора.

Ходить по керамзитобетонной стяжке можно спустя 2 суток. Через 2 недели можно уже укладывать напольное покрытие. Как правило, полное высыхание происходит в течение 25-30 дней, в зависимости от толщины стяжки, температуры в помещении и влажности.

5 / 5 ( 1 голос )

Владельцев дачных строений, квартир и коттеджей объединяет желание иметь в жилом помещении идеально ровную и теплоизолированную поверхность пола. Для выполнения поставленной задачи применяется керамзитобетон, с помощью которого осуществляется стяжка. Основу материала представляют экологически чистые гранулы керамзита, произведенные путем обжига глины. С помощью гранулированного керамзита можно обеспечить плоскостность основы, утеплить пол, а также звукоизолировать помещение. Разберемся, как самостоятельно выполнить работы.

Керамзитобетонная стяжка – свойства и назначение

Свойства керамзитобетона, применяемого для выполнения стяжки, существенно отличаются от характеристик цементно-песчаных составов. Это обусловлено применением в составе смеси гранулированного керамзита. Материал представляет собой гранулы, изготовленные путем обжига глинистой породы.

Kepaмзит – мaтepиaл, шиpoкo пpимeняeмый в cтpoитeльнoй oтpacли, кaк в пpoмышлeннoм ceктope, тaк и в чacтнoм

Он характеризуется:

• ячеистой структурой;
• малым весом;
• повышенной прочностью.

Указанные свойства влияют на эксплуатационные характеристики, а также назначение основы из керамзитобетона:

• обеспечение надежной теплоизоляции пола;
• эффективное поглощение посторонних шумов;
• формирование прочной основы для чистового покрытия.

Применение недорогого и доступного материала позволяет быстро сформировать черновую поверхность пола и, при необходимости, поднять его уровень.

В ряде ситуаций сложно выбрать альтернативу керамзитобетонному основанию:

• при планировке поверхности пола, имеющего значительные перепады. Затратно и проблематично в этой ситуации компенсировать с помощью бетона колебания высот в 15–20 см;
• при выполнении ремонтных работ в зданиях, оборудованных балками из древесины или ослабленными плитами. Материал позволяет уменьшить усилия, которые воспринимают панели перекрытия и несущие балки;
• при ограниченной смете расходов на осуществление строительных мероприятий, а также невозможности использовать для выполнения работ значительных объемов портландцемента, щебня и гравия;

Керамзитобетон – строительный материал, основой которого является керамзит

• в случае необходимости прокладки в толще керамзитного массива инженерных сетей и отопительных коммуникаций, размеры которых не позволяют выполнить монтаж в тяжелом бетоне;
• при обеспечении плоскостности оснований сложной конфигурации, когда при различной толщине слоя необходимо гарантировать минимальную усадку для обеспечения прочности чистового покрытия.

Благодаря своим эксплуатационным свойствам материал используется для решения широкого круга задач.

Стяжка из керамзитобетона – преимущества и недостатки

Керамзитобетонная стяжка широко применяется благодаря ряду неоспоримых достоинств:

• повышенным теплоизоляционным характеристикам;
• высокому уровню звуковой защиты;
• стойкости к развитию грибков и плесени;
• отсутствию отрицательного влияния на здоровье людей;
• высокому запасу прочности;
• продолжительному ресурсу использования;
• отсутствию трещин при температурных колебаниях;
• легкости самостоятельного обустройства;
• возможности компенсировать значительные погрешности основы;
• высокой совместимости с различными видами покрытий;
• пожарной безопасности;
• небольшому весу;
• химической стойкости;
• устойчивости к воздействию влаги.

Керамзитобетон – вид легкого бетона, предназначенный для теплоизоляции и строительства различных конструкций

Керамзитобетон позволяет обеспечить плоскостность следующих видов поверхностей:

• горизонтальных;
• наклонных;
• внутренних;
• внешних;
• жилых;
• производственных.

Благодаря указанным достоинствам, керамзитобетонная стяжка позволяет гарантированно сформировать прочную основу, предназначенную для длительной эксплуатации различных видов финишных покрытий.

Несмотря на множество достоинств, материал не лишен недостатков. Слабые места:

• повышенная толщина керамзитобетонной основы;
• необходимость дополнительных работ по ;
• увеличенный уровень трудозатрат при бетонировании.

Материал на основе гранул керамзита популярен среди начинающих строителей, а также профессионалов.

Пропорции керамзитобетона для стяжки

Независимо от метода выполнения работ, в состав керамзитобетона входят следующие ингредиенты:

• портландцемент марки М400;
• очищенный от примесей песок;
• гранулированный керамзит;
• вода.

Керамзитобетон для стяжки может выступать в качестве гравия, щебня или песка

Для обеспечения качества выполнения стяжки необходимо соблюдать пропорции керамзитобетона. Например, для заливки основания в жилых помещениях необходимо смешивать песок, цемент и керамзит в соотношении 3:1:4. При формировании классического варианта основы, толщиной 40 мм, необходимо 52 кг цементно-песчаной смеси и 45 кг гранулированного керамзита.

Процесс приготовления раствора производите по следующему алгоритму:

1. Заполните емкость увеличенного объема керамзитом, добавьте воду.
2. Тщательно перемешайте гранулы, дождитесь впитывания воды.
3. Слейте оставшуюся воду, которую не смог впитать керамзит.
4. Увлажненные гранулы загрузите в бетоносмеситель или корыто.
5. Добавьте в необходимых соотношениях остальные ингредиенты.
6. Влейте в полученную смесь воду, перемешайте до однородной консистенции.

Замес необходимо прекратить, когда керамзитовые гранулы по цвету не будут выделяться из общей массы раствора. Подготавливая керамзитобетон, пропорции на 1м3 определяйте расчетным путем зависимо от толщины формируемого слоя.

Стяжка пола керамзитобетонная – технологические особенности

Выполнение стяжки на основе керамзита является трудоемкой операцией, но вполне доступной для самостоятельного осуществления.

К отрицательным сторонам керамзитовой стяжки относят длительность работ, которые подразумевают после заливки самой стяжки дополнительные манипуляции

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Укладка керамзитобетонного состава может осуществляться различными методами:

• влажным. Предварительно подготовленная песчано-цементная смесь заливается на слой керамзита, равномерно распределяется по площади;
• полусухим. Гранулированный керамзит смешивается с песком, цементом и водой с последующим выполнением заливки;
• сухим. Тщательно просеянный песок перемешивается с керамзитовым наполнителем, укладывается на подготовленную основу.

Выбор метода формирования основы зависит от индивидуальных предпочтений. При соблюдении технологических рекомендаций любой из видов стяжки позволяет сформировать надежное основание для укладки чистового покрытия.

Несмотря на технологические отличия каждого метода, процесс подготовки основания общий. Он включает следующие этапы:

Закончив выполнения подготовительных мероприятий можно осуществлять дальнейшие операции в зависимости от выбранной технологии.

Мокрый метод

Выполнение работ по мокрой технологии выполняйте следующим образом:

Дальнейшие мероприятия по обеспечению чистоты поверхности и укладке чистового покрытия выполняйте после твердения массива.

Полусухой способ

Особенность технологии – введение керамзита в смесь на стадии подготовки рабочего состава. Применение полусухого метода подготовки раствора обеспечивает сокращение сроков строительных мероприятий.

Очередность выполнения работ:

1. Заполните бетоносмеситель или бадью керамзитовыми гранулами.
2. Влейте воду в объемах, достаточных для поглощения материалом.
3. Добавьте портландцемент и просеянный песок.
4. Смешайте ингредиенты до однородной консистенции.
5. Заполните подготовленным составом поверхность рабочего участка.
6. Обеспечьте плоскостность по стандартной технологии, применяя правило.
7. Предохраните твердеющий состав от сдвигов.
8. Периодически увлажняйте поверхность водой.

Технология выполнения полусухой стяжки предусматривает подготовку основы

Частных застройщиков и профессиональных строителей привлекает простота осуществления работ по данной методике. Технология позволяет сформировать массив слоями, используя имеющийся объем рабочей смеси.

Сухая стяжка

Сухой метод формирования основания реализуется без применения раствора цемента. Производите работы сухим способом по следующему алгоритму:

1. Смешайте песок, очищенный от инородных примесей, с керамзитом.
2. Заполните подготовленным составом рабочую поверхность.
3. Распределите материал по площади помещения равномерным слоем.
4. Тщательно утрамбуйте массив для предотвращения усадки.
5. Досыпьте, если необходимо, гранулы и спланируйте по уровню направляющих.
6. Уложите гидроизолирующий материал, постелите фанеру или гипсокартон.
7. Герметизируйте швы и участки стыковки.

Метод позволяет без затрат времени, связанных с твердением бетона, сформировать чистовую поверхность пола.

Наиболее быстрое и дешевое устройство теплой основы делается с помощью сухого метода

Стяжка для пола с применением керамзита нужна для того чтобы поднять уровень пола на 1-1,5 см. Такую методику применяют, когда требуется вывести полы на один уровень во всех комнатах. Когда смешивают керамзит с пескобетоном, пропорции должны быть соблюдены. Керамзитобетонный раствор применяют для таких типов поверхности:

• горизонтальной;
• внутренней;
• внешней;
• наклонной;
• жилой;
• производственной.

Перед началом строительных работ по заливке пола, рассчитывают толщину слоя керамзита и пескобетона, при этом следует учитывать нагрузку, которая будет влиять на пол. Если поставлена задача, утеплить полы на первых этажах в здании либо в комнатах, которые расположены над помещением без отопления. Рекомендуется делать слой керамзита не меньше 10 сантиметров. В противном случае надежная теплоизоляция не получится. Для устройства тонкой стяжки толщиной 6 см понадобится 21 мешок пескобетона и 12 мешков керамзита.

Достоинства керамзитобетонной стяжки

• повышенные теплоизоляционные качества;
• высокий уровень звукоизоляции;
• стройматериал экологически чистый не оказывает отрицательное влияние на здоровье человека;
• готовая конструкция обладает высоким запасом прочности;
• материал устойчив к грибкам и плесени;
• длительные ресурсы эксплуатации;
• отсутствие образования трещин при перепадах температур;
• производить работы по заливке не составит особого труда;
• имеется возможность выровнять неравномерное основание;
• отличное сочетание с разными типами покрытий;
• небольшой вес;
• пожароустойчивость;
• стойкость к влиянию химических составов;
• влагоустойчивость.

Вышеперечисленные достоинства позволяют формировать качественное покрытие, которое предназначено для длительного использования и монтажа различных типов финишных стройматериалов для пола.

Недостатки

• слой керамзитобетонного основания получается повышенной толщины;
• необходимы дополнительные шлифовальные работы;
• увеличение уровня затрат труда при бетонировании.

Пропорции составных элементов

Какое соотношение цемента и песка и керамзита понадобится для стяжки? Расчеты производятся по такой схеме:

1. Если толщина слоя керамзита составляет 10 см, значит понадобится 1,5 м3 на 15 м2.
2. Требуемое количество пескобетонного материала рассчитывается по инструкции, которую указал производитель на упаковке.

При любой методике выполнения работ для приготовления смеси понадобятся такие ингредиенты:

1. Керамзит в гранулах.
2. Пескобетон.
3. Вода.

Для того чтобы стяжка получилась качественной нужно соблюдать соотношение керамзита и пескобетона. К примеру, для заливки основы в жилом здании нужно смешать гранулы керамзита и пескобетона 1:1. Когда формируют классический вариант основания, толщина которого составляет 4 см, понадобится 52 кг пескобетона и 45 кг керамзита.

Приготовление раствора

1. Вместительную емкость заполняют керамзитом.
2. Добавляют воду.
3. Гранулированный стройматериал перемешивают тщательным образом, после ждут, пока вода впитается.
4. Остатки воды, которые не впитал в себя керамзит, сливают.
5. Влажные гранулы загружают в автобетономешалку либо оставляют в емкости.
6. Добавляют необходимое количество пескобетона.
7. Вливают в полученный состав воду и производят перемешивание до получения однородной массы.

До каких пор нужно продолжать перемешивать ингредиенты? Смешивание прекращают, когда гранулы керамзита перестают выделяться из массы замеса.

Укладку керамзитобетонной смеси осуществляют разными способами

1. Влажный. Для такой методики следует предварительно подготовить песчано-цементный состав, а затем залить его на прослойку керамзита и равномерно распределить по всей площади.
2. Полусухой. Гранулы керамзита смешивают с пескобетоном и водой, после производят заливку.
3. Сухой. Пескобетонный раствор перемешивают с керамзитом, укладывают на подготовленное основание.

Выбор методики формирования основания будет зависеть от индивидуального случая. Когда соблюдаются технологические рекомендации, каждой из типов стяжки разрешает формировать надежные основания для сооружения чистового слоя.

Мокрый метод

Смесь будет изготовлена с применением керамзита, соотношение составит 2:1. Должно получиться на объемы керамзита 80 см3 понадобится 80 мешков и 0.4 м3 сухого состава — 21 мешок пескобетона. Для замеса рекомендуется взять большую емкость.

Ход работ:

1. Определение перепадов высоты основания, и определения максимально погруженного участка.
2. Засыпают керамзит и равномерно распределяют.
3. Пропитывают керамзитовые гранулы раствором цементного молочка.
4. Заливают пескобетонный раствор и разравнивают, начинать рекомендуется с отдаленной зоны помещения и после перемещаться к выходу.
5. Далее потребуется поддерживать благоприятные условия влажности, при помощи периодического увлажнения поверхностного слоя.

Нельзя подвергать массивную конструкцию механическим воздействиям впервые 24 часа, категорически не рекомендуется. Когда молочко затвердеет можно приступать к дальнейшим ремонтным работам. Квалифицированные строители советуют предохранять сформированную поверхность от механических повреждений 4 недели с момента заливки.

Полусухой метод

Особенности способа, который способен обеспечить сокращение сроков работы заключается в том, что керамзит добавляется непосредственно в пескобетонный раствор.

Ход работ:

1. Бетономешалку заполняют керамзитом, после добавляют воду для того чтобы материал впитал ее.
2. Добавляют пескобетон и производят смешивание ингредиентов до получения однородной массы.
3. Производят армировку сеткой.
4. Заполняют готовым раствором рабочую поверхность. Твердеющую поверхность следует периодически увлажнять и предохранять от сдвигов.

Техника полусухого метода требует обязательного устройства бетонного основания под прослойкой керамзита. Простота укладки и позволяет сформировать стяжку слоями, применяя существующие объемы рабочего состава. Расход материалов составит 1:1, берется 60 см3 керамзита – 12 мешков, плюс 60 см3 раствора пескобетона – 27-31 мешок, 20 м2 сетки для армировки. Сухой тип стяжки для основы делают без применения цементного раствора.

Сколько будет застывать материал

Полы из пескобетона и керамзита будут застывать по различной продолжительности времени в зависимости от влияния таких факторов:

1. Температура окружающей среды.
2. Толщина сделанной стяжки.
3. Концентрация влаги в растворе.
4. Циркуляция потоков воздуха в помещении.

Исправлять неровности на поверхности рекомендуется не ранее, чем через 24 часа после того как пол был залит. Когда влага полностью испарится и стяжка приобретет эксплуатационную прочность можно производить нарезку швов при помощи специальных инструментов.

Расчет керамзита и пескобетона для стяжки на 1 кв.м

Возьмем для примера пескобетон русеан и керамзит расход на 1 м2. Если знать пропорции стройматериала на 1 кв.м произвести, расчет на конкретные размеры помещения будет не сложно. Расчеты объемов нужных материалов производят следующим образом:

• возьмем слой стяжки равный одному сантиметру, пескобетона на 1м2 потребуется 18 кг. Если объем пола равен 100 м2, а слой стяжки 5 см высотой, то расчет происходит так: 18 кг х 100 м2 х 5.
• керамзит рассчитывается таким же образом. Для комнаты 12 м2 и толщине слоя керамзита в 10 см понадобится 1,2 м3 стройматериала – 16 м2 х 0,1 м.

Как правильно выполнить стяжку пола с керамзитом

По составу раствор будет иметь класс легкого бетона, а именно керамзитобетона. Пескобетон М 300 и керамзит будут иметь такие пропорции при приготовлении 1 м3:

• 20-25 мешков керамзита различной фракции. Объем составит 0.7 м3;
• 12-14 мешков пескобетона по 50 кг, марки М 300.

Сколько пескобетона потребуется на керамзит. Больше цемента в составе добавит прочностных качеств конструкции и увеличивает теплопроводность. Для того чтобы увеличить теплоизоляционные качества рекомендуется использовать меньшее количество цемента. Частные строители советуют применять оптимальное соотношение – это 2 мешка керамзитовых гранул на мешок 50 кг пескобетона.